Yüksek Frekans Kaynaklı Kanatlı Borulu Eşanjörler, hava akış hızının ve basıncın yüksek olduğu, kirlenme riski bulunan ortamlarda üstün dayanıklılık ve verimlilik sunar.
Teknik Özellikler:
Malzeme Seçenekleri: Paslanmaz çelik, alüminyum.
Kanat Yapısı: Paralel düz kanatlar, yüksek frekans kaynağı ile sabitlenmiştir.
Basınç Dayanımı: 20 bar’a kadar çalışma basıncı.
Sıcaklık Dayanımı: 250°C’ye kadar sıcaklık toleransı.
Kanat Aralığı: Kullanım gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Yüksek Frekans Kaynaklı Kanatlı Borulu Eşanjörler, yüksek hava akış hızları ve yoğun kirlenme risklerinin bulunduğu zorlu prosesler için tasarlanmıştır. Kompakt yapısı ve hafif tasarımı sayesinde hem yer tasarrufu sağlar hem de kolay bakım imkanı sunar. Kanatların yüksek frekans kaynak yöntemi ile borulara sabitlenmesi, ısı transferi verimliliğini artırırken sızdırmazlık ve dayanıklılığı da garanti altına alır.
Bu eşanjörler, özellikle kağıt ve ağaç endüstrisi, tekstil fabrikaları, tuğla-seramik üretimi ve atık ısı geri kazanım uygulamalarında etkin bir şekilde kullanılmaktadır.
Teknik Özellikler:
Basınca Dayanıklılık: 40 bar’a kadar
Sıcaklık Dayanımı: 400°C’ye kadar
Malzeme: Paslanmaz çelik (AISI 304/316)
Uygulama Alanları: Plastik pres soğutma, kazan sistemleri, buhar uygulamaları
Avantajlar:
Uzun ömür ve düşük bakım maliyetleri
Çevre dostu ve enerji tasarruflu çözümler
Yüksek performans ve özelleştirilmiş tasarım seçenekleri
Tanpera’nın eşanjörleri, endüstriyel işletmelerin enerji verimliliği ve dayanıklılık gereksinimlerini en üst düzeye çıkararak uzun vadeli değer yaratır.
Teknik Özellikler
Teknik Özellikler
Ürün Gruplarına Ait Temel Özellikler ve Dizayn Faktörleri
Tanpera Tes Serisi Evaporatörler standart olarak R407C gazı için tasarlanmış olup HCFC, HFC ve HFO tipi soğutucu akışkanlarla uyumlu bir şekilde çalışabilmesi için Tanpera mühendisleri tarafından dizayn edilmiştir. TES serisi kuru genleşmeli evaporatörler endüstri ve HVAC sektöründeki ısıtma ve soğutma uygulamalarında kullanılan chiller grupları için yüksek performans ve geniş çalışma olanağı sunmaktadır. TES serisi evaporatörler 4 farklı bağımsız gaz devresi olarak Tanpera bünyesinde yüksek mühendislik ve tasarım kabiliyeti ile en üst teknoloji ile üretilmektedir. Dizayn ve Malzeme Bilgileri Tanpera Tes serisi evaporatörlerin bütün mekanik hesapları Tanpera mühendisleri tarafından yapılmış olup EN normuna uygun malzemeler kullanılarak imal edilmektedir. TES serisi evaporatörlerin farklı malzeme seçenekleri ve farklı dizayn koşullarında müşterinin talebi doğrultusunda yüksek performans sağlayacak şekilde üretilmektedir. Tes Serisi Standart Evaporatör Malzeme Özellikleri Isı Transfer Borusu: Bakır – İçten Yivli Ayna, Gövde, Kapak ve Bağlantılar: Karbon Çeliği Perde: Polietilen Tes Serisi Özel Evaporatör Malzeme Özellikleri
Isı Transfer Borusu: Bakır-Nikel, AISI316L, AISI304L, Karbon Çelik Ayna, Gövde, Kapak ve Bağlantılar: AISI316L, AISI304L Perde: AISI316L, AISI304L, Karbon Çelik Kalite ve Test Tanpera Tes Serisi Evaporatörlerin termal ve mekanik hesaplamaları tanpera mühendisleri tarafından ilgili standartlara uygun olarak imal edilmektedir. Tes serisi standart evaporatörlerin soğutucu akışkan tarafı 33bar, su tarafı ise 11 bar kuru azotla test edilmektedir. 1,2,3 ve 4 devreli ürün gruplarında ise devreler arasında oluşabilecek kaçakların önüne geçilebilmek için farklı basınç ve yöntemlerle kaçak testi yapılmaktadır.
Ürün Videosu
Kullanım Alanları
Uygulama Alanları
Tanpera Yarı Kaynaklı Plakalı Eşanjörler, dayanıklılığı ve yüksek verimliliği ile farklı endüstrilerde enerji tasarrufu sağlar. Kompakt yapısı ve esnek tasarımı sayesinde maliyet ve alan tasarrufu sunarken, kimya, enerji ve içecek gibi birçok sektörde güvenilir performans sunar.
Petrokimya: Kimyasal maddelerin rafine edilmesi ve işlenmesi süreçlerinde yüksek dayanıklılık ve enerji verimliliği sağlar. Zorlu ortam koşullarında uzun ömürlü performans gösterir.
Maden: Maden işleme süreçlerinde enerji tasarrufu ve dayanıklılık sağlayarak ısı transferi ihtiyacını karşılar. Özellikle yüksek basınçlı sistemlerde güvenli çözümler sunar.
Kimya: Agresif kimyasal maddelerin güvenli bir şekilde işlenmesi için idealdir. Kimyasal reaksiyonlarda yüksek basınç ve sıcaklık altında verimli ısı transferi sağlar.
Yağ ve Gaz: Yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında güvenli ısı transferi sunar. Doğalgaz sıvılaştırma ve ham petrol işleme gibi işlemlerde verimliliği artırır.
Enerji Santralleri: Yarı kaynaklı plakalı eşanjörler, enerji üretiminde buhar devreleri ve soğutma sistemleri için yüksek verimlilik sunar. Yüksek basınç ve sıcaklık altında güvenilir ısı transferi sağlayarak enerji santrallerinde operasyonel verimliliği artırır.
Sıcaklık Düşürücü (Desuperheater): Buharın sıcaklığını düşürerek yoğuşma işlemlerinde enerji tasarrufu sağlar. Endüstriyel buhar sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
Kağıt: Selüloz işleme ve kağıt üretimi sırasında yüksek sıcaklık ve basınç altında güvenli ısı transferi sağlar. Bu sayede üretim süreçlerinin verimliliği artırılır.
Şeker: Şeker üretiminde buharlaşma ve kristalizasyon işlemlerinde enerji verimliliği sağlar. Dayanıklı yapısı, uzun süreli ve güvenli kullanım sunar.
Evaporasyon, Kondenzasyon Uygulamaları: Sıvıların buharlaştırılması ve yoğunlaştırılması süreçlerinde yüksek verimlilik sağlar. Özellikle soğutma ve ısı geri kazanım sistemlerinde etkin rol oynar.
İçecek: Yarı kaynaklı eşanjörler, pastörizasyon ve soğutma işlemlerinde yüksek hijyen standartlarına uygun olarak kullanılır. İçeceklerin hızlı ve güvenli şekilde işlenmesine yardımcı olur.
